冷库降温前，应对制冷系统的各控制阀门进行检查和调整，使需要降温的库房的低压系统管道畅通，压缩机至冷凝器、贮液器和高压调节站的高压管路也必须畅通，冷凝器正常供水。降温时，先对蒸发器适当供液，系统内有一定氨量后，按正常起动程序，开动氨压缩机，使机器投入正常运行。调整对蒸发器的供液量，使氨液在系统内不断正常循环，库温就能逐渐下降。库房温度达到一定程度后，停止供液，关闭压缩机，暂停降温，待达到规定时间后，再继续降温，直至达到冷库安装要求的低温为止。
冷库在降温时，冷库门应关紧，各蒸发排管应结霜良好，冷库的降温情况应作好记录，库温达到设计要求停止降温后，应观测并记录库温回升情况。降温时，如遇库温降不下来，达不到冷库安装要求，就应分析原因，适当处理。库温降不下的原因很多，有设计上制冷系统选择不当，如压缩机能力过小；节流阀口径、管道管径选择不当，库房蒸发器蒸发面积不定等。也可能是冷库安装后接管有错误或安装的位置不当，或者管道内局部阻塞，蒸发器排管不结霜等。也可能是操作系统中的阀门未调整好，蒸发器供液不足等，应根据情况具体分析，具体处理。
冷库降温后，如果库温回升过快，应检查库房的隔热层是否不平，是否受潮，冷库安装施工质量是否良好，并作适当处理。
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