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深港是一家专注制冷设备十五年的企业，，致力于冷库，空调设备（销售，安装，保养）及相关配套设备销售的优秀企业。深港始终用心为客户提供专业全面的方案设计优化、施工安装、保养等服务。

库体保温

2015年为南山区登良路一家烘焙原材料商铺定做一个冷冻机保鲜2合1的冷库，设计为风冷机组。

 

库体保温材料的选择施工，应综合考虑冷库隔热要求、材料性能、建筑构造方案、材料来源、经济指标等因素。

本项目冷库库体保温选用双面彩钢夹心保温板：①内外面板均采用彩色涂层钢板，轻质高强、美观耐用、耐腐蚀；

②保温材料为阻燃型硬质聚氨酯隔热材料，具有质轻、强度高、隔热好、不吸潮、不霉烂、使用寿命长等优点。兼具保温、防水、隔音、吸振等诸多功能，耐热、耐寒、耐湿，有着紧密晶体结构的高度交联聚合物，是冷库隔热中选用较多的材料；

③保温板之间的缝隙为插口式，靠库板中的预埋锁钩连接（缝隙打胶），安装简便、不受气候环境影响，能保证板缝紧密、不跑冷。

           聚氨酯保温材料性能：

密度kg/m3	导热系数W/(m*K)	抗压强度kg/cm2	吸水率kg/m2	尺寸稳定性
≧40	≦0、022	＞2、5	＜0、2	＜±0、5

⑷制冷系统膨胀阀

 

制冷系统节流设备选用国际品牌“丹佛斯”Danfoss –TX型膨胀阀，它是一种根据蒸发器回气过热度的变化而自动调节阀口开启度的热力膨胀阀，使用方便、可靠。

“丹佛斯”膨胀阀特点：①蒸发温度范围大，可应用-40～+10℃蒸发温度范围。最高试验压力36bar，允许工作压力28bar；

②专利的双接触感温包，安装迅速便利，管路与感温包之间具有良好的传热效果；

③可根据冷库负荷变化，自动调节通往蒸发器的液体制冷剂的供给量。

⑸冷库门

 

冷库门的选择安装，应保证减少热量侵入、密封好、防水抗菌，所用材料安全、卫生、洁净。

本项目冷库门选用宽1000mm×高2000mm手拉半埋冷库门，保温厚100mm：①全封闭整体框架结构，内层隔热材料为聚氨酯浇注成型。隔热保温、防潮隔汽、密封性好、不易变形、使用方便、经久耐用，可适用环境温度-70℃～+100℃；

②门装置主要由门把手、安全装置、密封材料、门页、门框材料等构成；

③库门体四周设有防凝露电热丝，以保证该处的温度在露点温度以上，确保冷库门不产生凝露或冻结而损坏门体。

⑹控制系统

 

冷库控制系统为 “精创”微电脑控制系统，可方便、准确的进行自动开关机、调控冷库运行参数、系统故障保护和报警输出、加热融霜等操作。全自动控制，操作简单、智能化、外形美观，集中控制压缩机、冷凝器、冷风机、融霜操作等，能够最大限度优化系统的使用效率，保证系统安全、稳定、可靠运行。

控制系统技术说明：

电源：工作电压，380V±10%、50HZ；控制电压，220V±5%、50HZ

测控温范围：-40~+50℃；

三路负载控制，可实现对压缩机、风机、化霜器的单独控制；

双测温传感器，对压缩机及化霜器分别进行温度控制，更安全、节能；

热气与电热两种化霜模式；

压缩机控制和保护：（自带）吸、排气压力过高保护，油压差过低保护，电机过载保护；

自动及手动控制功能；

传感器故障及超温报警功能外置；

可控制压缩机的启动及停机延时，避免压缩机开机关机过于频繁和运行周期太短，提高压缩机寿命；

控制系统对所有制冷设备有非常完备的保护措施，可实现所有制冷设备的过电压、欠电压、油压、高压、低压和电子过载、排气温度保护，保护装置齐全，增加了机组运行的稳定性和安全性，并有报警输出，当保护装置动作时，报警红灯显示，用户可外接蜂鸣器，便于及时知道。

冷库平面图及材料明细及报价表（略过）

工程管理

1、管理目标

①在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部及关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
    ②强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝人员伤亡事故，确保无重大工伤事故。
    2、管理组织
    ①成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
    ②项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。
    3、管理制度

①每一项目必须设立“安全生产管理委员会”工作例会，做到项目前有动员，项目中有落实，项目后有总结。

②在组织施工中，必须保证有本项目组施工人员施工作业就必须有本项目负责人在现场值班，不得空岗、失控。

③严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

④建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

⑤建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

⑥建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置无成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。
    4、行为控制
    ①进入施工现场的人员必须佩戴安全服饰，否则视同违章；
    ②凡从事2米以上无法采用可靠防护设计的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生；

③施工现场设置明显的警示标志和防护措施，现场内不准赤脚、穿拖鞋、喇叭裤和酒后作业等；

④切实做好施工现场的整理工作，严禁乱拿乱放，对构件、下料、半成品等及时清收利用、堆码有序，保证道路畅通，做到安全生产、文明施工；

⑤施工机具、设备每天作业前必须认真检查，发现异常及时修复后方可使用。下班时做到清收、断电、遮盖，保证现场工完、料净、场地清；

⑥施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程，严禁任意私拉乱接电线；

⑦对于焊割、电气、机械等设备非经培训的非专业人员不得上岗操作，现场设备的各种动力开关，在合闸时必须戴绝缘手套，未经许可严禁进入吊装作业区工作；

⑧不准在施工现场打闹、嬉戏。不准从高处向下抛掷材料、工具、砖石、建筑垃圾等；

⑨施工现场严禁酗酒闹事、打架斗殴等不法行为，对有违犯者，不论情由，均处以警告并罚款，情节严重者，送由司法机关处理；
    ⑩对易燃易爆物品要设专库、专人进行储存和使用，保持通风，防止意外事故发生；

11施工现场配备防火设施和灭火器材，不得擅自移动、拆卸，定期进行保养、检查，保持良好状态；
    12参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。

工程施工

为保证工程施工进度、安全和质量达到预期目标，公司将成立工程施工项目组，委派专人任项目组长，统一协调施工各环节的搭配关系。

1、施工前期准备

充分完善的前期准备是工程进度、安全、质量的有力保障，同时也是企业施工管理的重要环节。

1、1技术准备

①详细阅读施工图，领会设计意图，并组织技术、质量、材料、施工等环节人员对施工图会审，将会审结果作好记录。设计交底会上同设计人员、建设、监理、土建方代表进行研究确定，并形成书面的图纸会审交底记录。

②根据设计要求和施工合同规定及现场具体情况，认真编写施工技术方案和施工技术交底，制定合理的工艺流程图和安全施工技术措施。

1、2 材料准备

根据设计要求和材料清单，采购符合标准要求的材料、标准件、零配件。板材及型材均为国内大、中型企业产品，制冷设备、标准件、阀件均从专业厂家订制。

1、3 机械、设备准备

根据施工技术方案，安排调度好生产专用设备、运输车辆及安装机械、设备、调试专用设备等。

1、4 施工准备

①组建施工现场管理班子，明确责任、任务、目标和要求；

②进场前，安排工程师与现场土建人员一起复核轴线、基础标高，办理交接手续，并对发现影响安装的问题及时会同建设、监理、设计方代表协商解决方案；

③根据现场实际情况及合同约定，解决施工用临时设施；

④进场前对各专业队组进行施工技术交底和安全技术交底。

2、施工工序

工程内容主要有：各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内/外机电源线接线及系统调试。

施工工序：施工进度计划→现场测量→施工准备→作业区的保护→地坪保温铺设→防潮层铺设→库体搭建→蒸发器吊装→制冷机组就位→制冷管路施工→电气系统安装→制冷系统保压→抽真空→加液调试→部分整改工作。

施工要点： 进入施工场地，根据施工图，核实施工情况，确定设备安装位置（库体、排水、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等）。

①地坪保温铺设：采用挤塑板保温材料，安装注意先把地坪找平，上下层挤塑板交叉错缝拼接，无冷桥产生；

②库体搭建：冷库库体采用聚氨脂拼装板，安装要注意保持水平，无明显伤痕，拼装平整，接缝处要平齐、缝隙小，安装错缝保证在2mm以内。然后锁紧板与板之间锁钩，达到库面平整，无空心感。最后在接缝处涂抹中性硅胶，保证密封完整；

③制冷机组：主机位置离蒸发器越近越好，应保证易维修、散热良好，如外移需安装遮雨棚，主机位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着；

④制冷管路施工：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温

◆冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性；

◆制冷配管要求横平竖直、美观；

◆考虑管路损失尽量缩短长度，减少不必要的弯头；

◆节流阀应尽可能靠近蒸发器；

◆接管应有防震措施，较长接管应有支架支撑；

◆过墙时，应设套管保护，为断绝冷桥采用发泡灌注；

◆制冷系统连接：因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏。出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内。焊接时保证接口牢固美观；

⑤电气系统安装：

◆采用国家标准阻燃型电线、电缆。线径选用必须有余量；

◆电源线或控制线要严格使用压线卡（电线夹）固定联接，且有可靠接地。否则会造成松动并产生打火、脱线现象，留下隐患；

◆控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰；

◆铺设桥架。长度超过100m时必须安装分线盒；

◆完全按照电气施工规范。

⑥系统保压试验：系统必须进行气密试验，试验时冲入不小于18kg/m3的氮气，在压力表上作好明确标记，进行不小于24小时的检验。系统抽真空试验应在气密性试验合格后进行，试验时应将系统内压力抽至-735Pa。

⑦加液调试： 制冷剂的加注按照技术资料上的要求进行氟利昂的充注。并严格按照国际/国内制冷行业规范操作调试。